КВЭ-1000л - Сироповарка 1000 литров

Компания Shtolverk разрабатывает, производит и продает сироповарки, сироповарочные котлы различных конструкций и модификаций для пищевой, косметической, фармацевтической, лакокрасочной, химической и других отраслей промышленности.

Tехнические характеристики и технические особенности сироповарки КВЭ-1000л:

Объем варочной емкости м3/литры – 1/1000;

Материал варочной емкости нержавеющая сталь – AISI304;

Материал валов, рубашки обогрева, опор емкости нержавеющая сталь – AISI304;

Привод перемешивающего устройства (мотор-редуктора) 2,2 кВт, 24 об/мин max;

Габаритные размеры (не более мм): высота 2140, диаметр 1200;

Вес пустой емкости (не более кг): 450.

 Пульт управления и порядок работы сироповарки:

Система управления сироповаркой включает в себя подсистемы управления нагревом и перемешивающим устройством.

Сироповарка снабжена ТЭНовыми нагревателями. При этом, теплоэлектронагреватели (ТЭНы)расположены в нижней части котла и разбиты на четыре группы по 15 кВт каждая общей мощностью 60 кВт. В состав группы входят три ТЭНа мощностью по 5 кВт. Соединение нагревателей одной группы выполнено по схеме «звезда» без нейтрального проводника.

Для запуска процесса нагрева необходимо перевести соответствующие переключатели «нагрев» в положение «включено» Предварительно выбрав ручной или автоматический режим работы. На наружной стороне дверцы шкафа управления, помимо, терморегулятора и кнопок управления работой перемешивающего устройства, имеются три органа управления нагревом. Каждый из них отвечает за работу группы ТЭНов, при этом один из них включает 30 кВт мощности ТЭНов, а остальные по 15 кВт каждый.

Длительностью работы нагревателей, а также моментами их включения управляет двухканальный терморегулятор, на дисплее которого
индицируется текущая температура и уставки, выставленные оператором и электронный таймер. Схема шкафа управления разработана таким образом, что позволяет отключать половину мощности нагревательных элементов при достижении продуктом установленной оператором температуры варки и продолжить процесс по заданному на таймере времени. По достижении заданного промежутка времени, нагрев прекращается и подается световой и звуковой сигнал. Наша схема работы подсистемы нагрева отличается высокой надежностью позволяющей гарантированно избежать такого эффекта как инерционность процесса нагрева рубашки, а соответственно и исключить перегрев продукта выше значений установленных оператором. 

Выгрузка готового сиропа, осуществляется специальным насосом с охлаждением. Управляется насос кнопками Насос "пуск" и "стоп" на лицевой панели шкафа управления.

Электродвигатель перемешивающего устройства управляется при помощи кнопок «пуск» и «стоп». Моменты включения и длительность работы электродвигателя определяет оператор. Рамное перемешивающее устройство оснащенное фторопластовыми скребками позволяет осуществить более быстрый и равномерный нагрев продукта.

Все органы управления и индикация сироповарочным котлом вынесены на наружную сторону дверцы шкафа. Порядок их расположение обусловлен последовательностью выполняемых технологических операций, удобством считывания информации оператором, а также эстетическими соображениями. При срабатывании исполнительных механизмов (в данном случае двигателя перемешивающего устройства и ТЭНов), а также при включении сетевого переключателя, происходит подсвечивание лампочки соответствующего органа управления.

Все цепи шкафа управления (в том числе силовые цепи ТЭНов), имеют встроенную защиту от короткого замыкания. А цепи силовых агрегатов (электродвигателя перемешивающего устройства) помимо защиты от короткого замыкания имеют также защиту от перегрузки, асимметрии фаз, затянутого пуска и заклинивания ротора.

Дополнительная оснастка: Любое оборудование по ТЗ Заказчика можно оборудовать дополнительной оснасткой в любых объемах и комплектации: • полностью автоматической системой управления с сенсорной TOUCH-панелью с общим промышленным многоканальным программируемым контроллером для полного контроля и управления, температурными, временными и перемешивающими режимами, а также управлением насосного и гомогенизирующего оборудования. • системой звуковой и световой сигнализации • системой защиты от "сухого хода" • таймерами и реле времени • системами моногамного или многоуровневого а также совмещенного нагрева/охлаждения • циркуляционными высокотемпературными насосами для теплоносителя датчиками уровня (механическими, ультразвуковыми, лазерными, преобразователями давления) • тензометрическими датчиками • системами автоматического вакуумирования или нагнетания, а также впрыска острого пара в продукт • перемешивающими устройствами тихоходными и быстроходными, любой конфигурации. • высокотемпературными пищевыми, в т.ч. и самовсасывающими насосами и гомогенизаторами собственного производства

Серийно выпускаем: аналоги импортного пищевого и технологического оборудования
	Варочные котлы		Жироплавители
	Смесители промышленные		Диссольверы
	Емкости технологические		Вакуумное оборудование
	Разное		Насосы и гомогенизаторы
	Лабораторное оборудование