Компания Shtolverk разрабатывает, производит и продает плавители жира различных конструкций и модификаций для пищевой, косметической, фармацевтической, лакокрасочной, химической и других отраслей промышленности.

Жиротопка представляет собой трехслойную емкость прямоугольной формы. Первый и второй слой образуют рубашку обогрева с встроенными электронагревателями (ТЭНами). В рубашку наливают промежуточный теплоноситель. В качестве теплоносителя как правило используют пищевой глицерин, который в отличии от воды меньше подвержен испарению и имеет температуру кипения выше 200 °C. Между вторым слоем и внешним декоративным установлен термоизоляционный слой снижающий теплопотери и соответственно уменьшающий расход электроэнергии.

Сверху установлена обогреваемая решетка плавления для установки блоков жира. В решетку из рубашки с помощью насоса подается нагретый теплоноситель, нагревающий трубную решетку которая в свою очередь передает нагрев установленному жировому блоку. Расплавленный продукт падает в емкость и остается в нагретом состоянии до момента передачи в производство.

Жиротопка имеет кожух защищающий от попадания посторонних предметов в расплавленный продукт.

Перекачивание продукта производится импеллерным насосом с обогреваемой рубашкой по обогреваемым трубопроводам предотвращающим застывание продукта.

Технические характеристики плавителя жира

Мощность электрических ТЭНов - 30 кВт (два блока по 15 кВт с возможностью дифференцированного включения).

Мощность двигателя насоса 0,75 кВт.

Решетка для единовременной установки четырех жировых блоков.

Габариты:

Длина в сборе с трубопроводами и насосом - 1800 мм

Ширина 1000 мм.

Высота в сборе с кожухом 1200 мм.

Материал исполнения пищевая нержавеющая сталь AISI 304 (ГОСТ 08Х18Н10)

Дополнительная оснастка для жиротопки:

Любое оборудование по ТЗ Заказчика можно оборудовать дополнительной
оснасткой в любых объемах и комплектации:

• полностью автоматической системой управления с сенсорной TOUCH-панелью с общим промышленным многоканальным программируемым контроллером для полного контроля и управления, температурными, временными и перемешивающими режимами, а также управлением насосного и гомогенизирующего оборудования.
• системой звуковой и световой сигнализации
• системой защиты от "сухого хода"
• таймерами и реле времени
• системами моногамного или многоуровневого а также совмещенного нагрева/охлаждения
• циркуляционными высокотемпературными насосами для теплоносителя
датчиками уровня (механическими, ультразвуковыми, лазерными,
преобразователями давления)
• тензометрическими датчиками
• системами автоматического вакуумирования или нагнетания, а также
впрыска острого пара в продукт
• перемешивающими устройствами тихоходными и быстроходными, любой
конфигурации.
• высокотемпературными пищевыми, в т.ч. и самовсасывающими насосами
и гомогенизаторами собственного производства